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消失模鑄造的技術工藝特點及涂料烘干技術

2018-11-5

來源:未知

點擊數: 12386 作者:未知

近期，一些消失(shi)模鑄造中小廠家(jia)，有的(de)匆匆上馬，有的(de)急急關停。縱觀此(ci)種(zhong)現象，很大原因在(zai)于(yu)廠家(jia)缺(que)乏對消失(shi)模鑄造生(sheng)產工藝(yi)應有的(de)綜合(he)分析、前(qian)期考(kao)察及技術(shu)(工藝(yi))可(ke)行(xing)性(xing)研究。鑒于(yu)此(ci)，筆者綜合(he)國內各廠實(shi)際情況(kuang)，結合(he)消失(shi)模鑄造技術(shu)工藝(yi)特點，對消失(shi)模鑄造工藝(yi)的(de)有關要點進行(xing)了思考(kao)和探索(suo)。
　　消失(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)的特點是：將與(yu)鑄(zhu)件結構和尺(chi)寸、形(xing)狀完全(quan)一(yi)樣(yang)的白模(mo)(mo)(泡沫塑料EPS，STMMA）模(mo)(mo)樣(yang)，經消失(shi)模(mo)(mo)專(zhuan)用(yong)涂料刷(shua)涂，烘(hong)干涂料后，放入特制專(zhuan)用(yong)砂箱內進行埋砂，用(yong)三維振(zhen)實臺(tai)造(zao)型，在真空負壓(ya)作用(yong)下，澆注鐵液，后制成鑄(zhu)件。
　　1、模樣材料
　　消失模在國內剛發(fa)展(zhan)時，廠家對(dui)工藝和造型(xing)材料不太熟悉，大多取用包裝材料用的EPS型(xing)材(大板料)，以加工木模方式進(jin)行車、銑、刨等分割，或用電熱(re)絲切割，再用白乳膠進(jin)行粘結造型(xing)。
　　這(zhe)種工(gong)(gong)(gong)藝(yi)看似(si)簡(jian)單，但缺點是(shi)模(mo)(mo)樣(yang)材料(liao)選用的(de)(de)比重不符(fu)合(he)鑄造(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求，切(qie)割分型粗糙，造(zao)(zao)(zao)成(cheng)模(mo)(mo)樣(yang)表面(mian)質(zhi)量差，涂料(liao)的(de)(de)配制和涂刷工(gong)(gong)(gong)藝(yi)也(ye)有隨意(yi)性。北(bei)方廠(chang)家涂上涂料(liao)后自然(ran)風干或用醇基(ji)涂料(liao)，這(zhe)種方式(shi)的(de)(de)結果(guo)是(shi)，模(mo)(mo)樣(yang)造(zao)(zao)(zao)型不合(he)理，粘結不牢固，涂料(liao)涂刷不到位，涂料(liao)烘干不良，鑄造(zao)(zao)(zao)成(cheng)品(pin)廢品(pin)率(lv)高(gao)，致使鑄造(zao)(zao)(zao)廠(chang)對(dui)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)產生懷疑(yi)、畏懼、動(dong)搖，導致工(gong)(gong)(gong)廠(chang)關(guan)、停、轉、并。小部分廠(chang)家之所以生存(cun)下來，是(shi)由于他們(men)能在實(shi)踐中不斷調整修改，工(gong)(gong)(gong)藝(yi)逐(zhu)漸規范的(de)(de)緣故。因此，無論是(shi)手工(gong)(gong)(gong)制模(mo)(mo)還是(shi)機(ji)械預發泡制作的(de)(de)模(mo)(mo)樣(yang)，選用適合(he)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)模(mo)(mo)樣(yang)材料(liao)是(shi)基(ji)本的(de)(de)基(ji)本，也(ye)是(shi)關(guan)鍵的(de)(de)關(guan)鍵。
　　2、模塊粘結(jie)
　　模(mo)(mo)塊的粘結是消失模(mo)(mo)鑄造的一項關(guan)鍵技術。由于(yu)復(fu)雜的泡塑(su)(su)模(mo)(mo)樣(yang)很難用泡塑(su)(su)整體(ti)做成(cheng)，須(xu)將其分成(cheng)若干部分(模(mo)(mo)切，分別(bie)發泡成(cheng)形(xing)后，根(gen)據(ju)工藝要求(qiu)進行(xing)組裝合并，粘合成(cheng)整體(ti)模(mo)(mo)樣(yang)或模(mo)(mo)組，澆(jiao)注系統(tong)內澆(jiao)道、橫澆(jiao)道、澆(jiao)口(kou)杯等的組合也要通過粘接來完成(cheng)。
　　模(mo)塊(kuai)粘(zhan)結質量的(de)好壞(huai)直(zhi)接影響鑄(zhu)件的(de)質量，如尺寸精(jing)度以及鑄(zhu)件的(de)內在質量等，例如：
　　1）早期的(de)白(bai)乳(ru)膠(jiao)不能(neng)用于粘結(jie)模(mo)樣，因為雖然其(qi)低溫時具有一定強度和粘結(jie)牢(lao)度，但在(zai)高溫金屬液澆入鑄型(xing)后，模(mo)樣容(rong)易在(zai)連接部(bu)位松脫，產生開裂(lie)缺陷、白(bai)點(dian)、粘砂、結(jie)疤、鼓凸等(deng)一系(xi)列問題(ti)；
　　2）粘合劑氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)溫度(du)和發氣(qi)(qi)(qi)速度(du)不合適、發氣(qi)(qi)(qi)量大、氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)后殘渣多，可(ke)引起氣(qi)(qi)(qi)孔、夾(jia)渣等(deng)缺陷(xian)；
　　3）消失模粘(zhan)結不牢(lao)固或接合(he)面周(zhou)邊(bian)縫隙(xi)未填滿粘(zhan)合(he)劑，導致浸掛涂料(liao)時(shi)，涂料(liao)進(jin)入縫隙(xi)，使(shi)鑄件(jian)產(chan)生涂料(liao)夾渣，使(shi)鑄件(jian)力(li)學性(xing)能和(he)抗滲(shen)透性(xing)下降。
　　由于粘(zhan)(zhan)合劑(ji)的固化(hua)速度會影響消(xiao)失模(mo)粘(zhan)(zhan)合速度、生(sheng)產(chan)效率，其價格高低則影響到(dao)鑄(zhu)件生(sheng)產(chan)成本(ben)。因此(ci)，務(wu)必根據粘(zhan)(zhan)結(jie)劑(ji)的性能和組型(xing)要求(qiu)，認真進行粘(zhan)(zhan)結(jie)操作。
　　不論(lun)是(shi)熱(re)膠還是(shi)冷膠，消(xiao)失模(mo)(mo)用(yong)粘(zhan)接(jie)(jie)劑(ji)(ji)是(shi)消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造生(sheng)產(chan)十分重要又不可(ke)缺(que)少的(de)(de)(de)原(yuan)輔材料。近年來，隨著消(xiao)失模(mo)(mo)鑄造的(de)(de)(de)發展，應用(yong)于白模(mo)(mo)粘(zhan)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)粘(zhan)接(jie)(jie)劑(ji)(ji)發展迅速，國內(nei)從依(yi)靠進口已(yi)逐漸發展到有專業(ye)的(de)(de)(de)公司研(yan)究生(sheng)產(chan)消(xiao)失模(mo)(mo)專用(yong)的(de)(de)(de)粘(zhan)接(jie)(jie)劑(ji)(ji)，并且國產(chan)粘(zhan)接(jie)(jie)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)性能已(yi)逐步完善。
　　3、涂料(liao)及烘干(gan)
　　涂(tu)料(liao)(liao)(liao)分鑄(zhu)鐵涂(tu)料(liao)(liao)(liao)、鑄(zhu)鋼(gang)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)等，其(qi)性(xing)能特(te)點(dian)應(ying)適合(he)鑄(zhu)件(jian)模(mo)樣(yang)的大小、厚度、結構、質量等，一(yi)定要(yao)(yao)選用符合(he)鑄(zhu)件(jian)合(he)金性(xing)質需(xu)要(yao)(yao)的品種(zhong)。刷(shua)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)前(qian)，務必將涂(tu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)攪拌容器內混合(he)攪拌均勻，使(shi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)的性(xing)能充分發揮。模(mo)樣(yang)在(zai)上涂(tu)料(liao)(liao)(liao)前(qian) 清潔(jie)和烘(hong)干(gan)，然后再刷(shua)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)，一(yi)般(ban)刷(shua)2遍(bian)，刷(shua)第2遍(bian)前(qian)還要(yao)(yao)烘(hong)干(gan)，完成刷(shua)涂(tu)的模(mo)樣(yang)進烘(hong)房前(qian)后都需(xu)要(yao)(yao)檢查有無缺(que)陷，是否(fou)需(xu)要(yao)(yao)補刷(shua)。