隨著(zhu)(zhu)人(ren)們環(huan)保意識的(de)增強，應向(xiang)著(zhu)(zhu)綠色(se)、節能、環(huan)保可持(chi)續(xu)化鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)向(xiang)發(fa)展。鑄(zhu)造(zao)生產工(gong)序中(zhong)鑄(zhu)造(zao)涂(tu)(tu)料是必備(bei)環(huan)節，且涂(tu)(tu)料發(fa)展規律(lv)理所應當伴(ban)隨鑄(zhu)造(zao)技(ji)術(shu)的(de)前行。總之，隨著(zhu)(zhu)鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)始終革新，接下(xia)來的(de)重心必將圍(wei)繞鑄(zhu)造(zao)涂(tu)(tu)料的(de)多(duo)元(yuan)化種類、專一化應用、環(huan)保化綠色(se)發(fa)展。主要的(de)發(fa)展方(fang)向(xiang)有以下(xia)幾個：
1）發展水基(快干(gan))涂料
按照載液(ye)種類的(de)(de)(de)不同可將鑄(zhu)(zhu)造涂(tu)(tu)料劃分(fen)為水(shui)基(ji)(ji)與(yu)醇(chun)(chun)基(ji)(ji)。醇(chun)(chun)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料固(gu)化迅(xun)速而容(rong)易(yi)成(cheng)型，在(zai)(zai)市(shi)場上得到很廣的(de)(de)(de)應用，但是其缺陷也同樣(yang)明(ming)顯，例如污染環境、醇(chun)(chun)價格昂(ang)貴、易(yi)燃易(yi)爆(bao)、存(cun)儲和(he)(he)運(yun)(yun)輸不方(fang)便(bian)。較(jiao)醇(chun)(chun)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料而言水(shui)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料具有成(cheng)本低廉(lian)、質量優良(liang)、運(yun)(yun)輸方(fang)便(bian)、環保等優越(yue)，因此發(fa)展水(shui)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料己(ji)成(cheng)為將來熱門方(fang)向(xiang)(xiang)，并且也己(ji)取(qu)得了良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)成(cheng)果，比如在(zai)(zai)風電鑄(zhu)(zhu)件和(he)(he)大型鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)件上水(shui)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料的(de)(de)(de)應用。但是水(shui)基(ji)(ji)涂(tu)(tu)料存(cun)在(zai)(zai)水(shui)分(fen)蒸發(fa)時間長的(de)(de)(de)缺點，有必要使用額(e)外的(de)(de)(de)措(cuo)施來加快涂(tu)(tu)層干燥(zao)，這樣(yang)便(bian)會多增加干燥(zao)設備(bei)運(yun)(yun)行(xing)費用。為此，研發(fa)水(shui)基(ji)(ji)快干涂(tu)(tu)料為涂(tu)(tu)料的(de)(de)(de)進一(yi)步(bu)研究指準(zhun)了關鍵方(fang)向(xiang)(xiang)。
2)開發(fa)濕型砂涂(tu)料
作(zuo)為較傳統的造型工(gong)藝，在造型與制芯(xin)工(gong)藝中所用到濕型砂(sha)(sha)很多(duo)。煤(mei)粉砂(sha)(sha)是(shi)濕型砂(sha)(sha)鑄鐵(tie)件工(gong)藝中經(jing)常使用的，但粉煤(mei)砂(sha)(sha)本身的特點，會對(dui)工(gong)作(zuo)環境造成的影響，同(tong)時也阻礙了型砂(sha)(sha)的透氣性。所以需要研究(jiu)和開發一種替代煤(mei)粉砂(sha)(sha)的濕型砂(sha)(sha)涂料。
3)發展功能涂料
伴(ban)隨鑄(zhu)造工藝技術的發(fa)展，具有(you)某一功能的涂料被開(kai)發(fa)出來。鑄(zhu)造涂料的使用不僅(jin)能提(ti)高鑄(zhu)件(jian)的尺(chi)寸(cun)精度、防止(zhi)鑄(zhu)件(jian)缺陷、保護(hu)模具、增加(jia)脫模性，而(er)且能賦(fu)予某些(xie)特殊(shu)能效(通過配制涂料時添加(jia)一些(xie)特殊(shu)的物質)。
①面(mian)合金(jin)化涂料
添加(jia)一定量的(de)合(he)金元素，在澆鑄(zhu)過程中(zhong)會有界面(mian)(mian)反應，使得(de)鑄(zhu)件表(biao)面(mian)(mian)能夠合(he)金化。比如在鑄(zhu)造涂料中(zhong)摻(chan)入(ru)一定量的(de)Td，Sn或(huo)Zn等(deng)元素，可以使珠光體的(de)量在鑄(zhu)件表(biao)面(mian)(mian)顯著(zhu)提(ti)高；摻(chan)入(ru)Bi，Te或(huo)Cr等(deng)一些金屬元素會在鑄(zhu)件表(biao)面(mian)(mian)出現碳化物，從而使鑄(zhu)件表(biao)面(mian)(mian)的(de)耐磨性增強；摻(chan)入(ru)Te之后，還可以避(bi)免承壓鑄(zhu)件的(de)滲透泄漏(lou)。
②絕熱(re)涂(tu)料(liao)
對涂料(liao)成分進行改變，使其(qi)具(ju)(ju)有較低的導熱率(lv)，從而使金屬(shu)液(ye)凝固時間變長，提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件質量。在金屬(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)中，金屬(shu)模具(ju)(ju)導熱率(lv)高(gao)會造(zao)成金屬(shu)液(ye)的溫(wen)度驟降，使用絕熱涂料(liao)后能(neng)有效避(bi)免產生激冷、窩氣以及冷隔現象。
③防滲碳滲硫涂料
這類缺(que)陷的處置(zhi)措施就是涂刷一(yi)層專用涂料在砂型表(biao)面，起(qi)到屏蔽作用效果(guo)。例如加入一(yi)些氧(yang)(yang) 化(hua)物(wu)。氧(yang)(yang) 化(hua)鐵和(he)氧(yang)(yang) 化(hua)硅(gui)能起(qi)到燒結和(he)氧(yang)(yang) 化(hua)的效果(guo)，而(er)氧(yang)(yang) 化(hua)鈣則(ze)能起(qi)到燒結和(he)脫硫的效果(guo)，所以能有效降低樹脂砂鑄件(jian)的滲碳和(he)滲硫缺(que)陷。
4)研發流涂(tu)涂(tu)料
流(liu)(liu)涂具(ju)有涂刷速度(du)快、生產效率高、涂層表面質(zhi)量(liang)好(hao)等優點，是(shi)一類相比先進的涂覆涂料(liao)工藝(yi)。但(dan)流(liu)(liu)涂法的使用對鑄造涂料(liao)提出高的流(liu)(liu)動性、適中粘度(du)值(zhi)等特有的需求。所(suo)以一般涂料(liao)滿足不了這些使用述求，必須專門研發些這種涂料(liao)。
(5)發展無骨料涂(tu)料
生產(chan)(chan)一些(xie)小(xiao)型(xing)且(qie)結構復雜的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件時(shi)，經常(chang)會(hui)因(yin)為涂層某些(xie)部(bu)分厚(hou)度(du)過(guo)大(da)(da)，造成生產(chan)(chan)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件尺寸(cun)不標準。就這一問題(ti)而言，沈陽鑄(zhu)(zhu)(zhu)造研究(jiu)所(suo)給出了(le)(le)解答，他們開發了(le)(le)一類無(wu)耐火骨料(liao)的(de)涂料(liao)。這種涂料(liao)會(hui)被燒結而出現少量(liang)的(de)碳，有效避免了(le)(le)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)粘砂(sha)缺(que)陷。在消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工藝(yi)生產(chan)(chan)過(guo)程中，涂料(liao)起著非常(chang)重要的(de)作用，是(shi)消失(shi)模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造技術的(de)一關鍵(jian)部(bu)分。在鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)型(xing)腔或型(xing)芯表(biao)面均勻涂覆鑄(zhu)(zhu)(zhu)造涂料(liao)，可以防止(zhi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)一些(xie)缺(que)陷，對鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)表(biao)面也有了(le)(le)顯著地提高。同(tong)時(shi)使用鑄(zhu)(zhu)(zhu)造涂料(liao)也可大(da)(da)大(da)(da)降低(di)勞動強度(du)和改善勞動環境。
目前(qian)(qian)，我國對(dui)(dui)消失模(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)工(gong)藝的研究(jiu)與(yu)發展(zhan)己趨(qu)于成熟，長期以(yi)來，國內對(dui)(dui)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)使用(yong)的涂(tu)(tu)料研究(jiu)較(jiao)早(zao)，在其(qi)它鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鋁件(jian)上也經常使用(yong)。但由(you)于各(ge)廠家(jia)對(dui)(dui)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)求的不同，涂(tu)(tu)料的成分配比(bi)(bi)各(ge)異(yi)。本(ben)課題(ti)的研究(jiu)意義是，利用(yong)單因素試(shi)驗(yan)研究(jiu)耐火材料以(yi)及(ji)粘結劑(ji)和懸浮劑(ji)的單一較(jiao)優配比(bi)(bi)范(fan)圍。再(zai)通過正交(jiao)試(shi)驗(yan)方法獲得(de)他們(men)的綜合(he)較(jiao)佳配比(bi)(bi)，同時針對(dui)(dui)目前(qian)(qian)工(gong)廠鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)涂(tu)(tu)料吸(xi)濕性(xing)(xing)顯著狀(zhuang)況，在保證(zheng)透氣性(xing)(xing)、觸變性(xing)(xing)、懸浮性(xing)(xing)等綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)及(ji)成本(ben)低廉情況下，對(dui)(dui)吸(xi)濕性(xing)(xing)方面突出缺陷問題(ti)尋求一種解決(jue)方案(an)，獲得(de)一種綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)優良的鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)涂(tu)(tu)料。
